பக்கெட் லிஃப்ட்

1. தக்காளி, ஸ்ட்ராபெரி, ஆப்பிள், பேரிக்காய், பாதாமி போன்றவற்றுக்கு ஏற்ற பழங்களை கட்டுப்படுத்துவதற்கு எதிராக மென்மையான வாளி அமைப்பு.
2. குறைந்த இரைச்சலுடன் சீராக இயங்குதல், டிரான்ஸ்யூசர் மூலம் சரிசெய்யக்கூடிய வேகம்.
3. ஆன்டிகோரோசிவ் தாங்கு உருளைகள், இரட்டை பக்க முத்திரை.

காற்று வீசுதல் மற்றும் சலவை இயந்திரம்

1 புதிய தக்காளி, ஸ்ட்ராபெரி, மா போன்றவற்றைக் கழுவ பயன்படுகிறது.
2 பழங்களை சேதப்படுத்துவதையும் குறைப்பதையும் உறுதி செய்வதற்காக சர்ஃபிங் மற்றும் குமிழியின் சிறப்பு வடிவமைப்பு.
தக்காளி, ஸ்ட்ராபெரி, ஆப்பிள், மா போன்ற பல வகையான பழங்கள் அல்லது காய்கறிகளுக்கு ஏற்றது.

மோனோபிளாக் (பல்பர்) உரித்தல், கூழ் மற்றும் சுத்திகரிப்பு

1. அலகு பழங்களை ஒன்றாக உரித்து, கூழ் மற்றும் சுத்திகரிக்க முடியும்.
2. ஸ்ட்ரைனர் திரையின் துளை வாடிக்கையாளரின் தேவையின் அடிப்படையில் சரிசெய்யக்கூடியது (மாற்றம்).
3. இணைக்கப்பட்ட இத்தாலிய தொழில்நுட்பம், பழப் பொருட்களுடன் தொடர்பில் உயர் தரமான எஃகு பொருள்.

பெல்ட் பிரஸ் பிரித்தெடுத்தல்

1. பல வகையான அசினஸ், குழாய் பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகளைப் பிரித்தெடுப்பதற்கும் நீரிழப்பு செய்வதற்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. அலகு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், பெரிய பத்திரிகை மற்றும் அதிக செயல்திறன், அதிக அளவு தானியங்கி, செயல்பட எளிதானது மற்றும் பராமரிக்கிறது.
3. பிரித்தெடுத்தல் வீதத்தை 75-85% பெறலாம் (மூலப்பொருளின் அடிப்படையில்)
4. குறைந்த முதலீடு மற்றும் அதிக செயல்திறன்

ப்ரீஹீட்டர்

1. நொதியை செயலிழக்கச் செய்து பேஸ்டின் நிறத்தைப் பாதுகாக்கவும்.
2. ஆட்டோ வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் வெளி வெப்பநிலை சரிசெய்யக்கூடியவை.
3. இறுதி அட்டையுடன் பல குழாய் அமைப்பு
4. முன்கூட்டியே சூடாக்கி, நொதியை அணைப்பதன் விளைவு தோல்வியுற்றால் அல்லது போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், தயாரிப்பு ஓட்டம் மீண்டும் தானாகவே குழாய்க்கு திரும்பும்.

ஆவியாக்கி

1. சரிசெய்யக்கூடிய மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய நேரடி தொடர்பு வெப்ப சிகிச்சை அலகுகள்.
2. மிகக் குறுகிய குடியிருப்பு நேரம், குழாய்களின் முழு நீளத்திலும் ஒரு மெல்லிய படம் இருப்பதால் இருப்பு மற்றும் குடியிருப்பு நேரம் குறைகிறது.
3. சரியான குழாய் கவரேஜை உறுதிப்படுத்த திரவ விநியோக அமைப்புகளின் சிறப்பு வடிவமைப்பு. ஒவ்வொரு குழாயின் உட்புற மேற்பரப்பிலும் ஒரு விநியோகஸ்தர் படம் உருவாவதை உறுதிசெய்யும் காலண்ட்ரியாவின் மேற்புறத்தில் ஊட்டம் நுழைகிறது.
4. நீராவி ஓட்டம் திரவத்துடன் இணை மின்னோட்டமாகவும், நீராவி இழுவை வெப்ப பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது. நீராவி மற்றும் மீதமுள்ள திரவம் ஒரு சூறாவளி பிரிப்பானில் பிரிக்கப்படுகின்றன.
5. பிரிப்பான்களின் திறமையான வடிவமைப்பு.
6. பல விளைவு ஏற்பாடு நீராவி பொருளாதாரத்தை வழங்குகிறது.

குழாய் ஸ்டெர்லைசரில் குழாய்

1. ஒன்றுபட்டது தயாரிப்பு பெறும் தொட்டி, சூப்பர் ஹீட் வாட்டர் டேங்க், பம்புகள், தயாரிப்பு இரட்டை வடிகட்டி, குழாய் சூப்பர்ஹீட் நீர் உருவாக்கும் அமைப்பு, குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி, பி.எல்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை, நீராவி நுழைவு அமைப்பு, வால்வுகள் மற்றும் சென்சார்கள் போன்றவை.
2. இத்தாலிய தொழில்நுட்பத்தை இணைத்து யூரோ-தரத்திற்கு இணங்க
3. சிறந்த வெப்ப பரிமாற்ற பகுதி, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு
4. கண்ணாடி வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொண்டு மென்மையான குழாயை மூட்டு வைக்கவும்
5. போதுமான கருத்தடை இல்லாவிட்டால் ஆட்டோ பேக்ராக்
6. சிஐபி மற்றும் ஆட்டோ எஸ்ஐபி ஆகியவை அசெப்டிக் நிரப்புடன் கிடைக்கின்றன
7. திரவ நிலை மற்றும் தற்காலிகமானது உண்மையான நேரத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது

உயர்தர தக்காளி பேஸ்ட் தயாரிக்க செயல்முறை ஓட்டம்:

1) பெறுதல்: புதிய தக்காளி லாரிகளில் ஆலைக்கு வந்து சேர்கிறது, அவை ஆஃப்லோடிங் பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. ஒரு ஆபரேட்டர், ஒரு சிறப்பு குழாய் அல்லது ஏற்றம் பயன்படுத்தி, டிரக்கரில் ஏராளமான தண்ணீரை குழாய் பதிக்கிறார், இதனால் டிரெய்லரின் பின்புறத்தில் உள்ள சிறப்பு திறப்பிலிருந்து தக்காளி வெளியேற முடியும். தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவது தக்காளி சேதமடையாமல் சேகரிப்பு சேனலுக்குள் செல்ல அனுமதிக்கிறது.

2)

வரிசைப்படுத்துதல்: சேகரிப்பு சேனலில் தொடர்ந்து அதிக நீர் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த நீர் தக்காளியை ரோலர் லிஃப்டில் கொண்டு சென்று, அவற்றை துவைத்து, வரிசையாக்க நிலையத்திற்கு அனுப்புகிறது. வரிசையாக்க நிலையத்தில், ஊழியர்கள் தக்காளி (MOT) தவிர மற்ற பொருட்களையும், பச்சை, சேதமடைந்த மற்றும் நிறமாறிய தக்காளியையும் அகற்றுகிறார்கள். இவை நிராகரிக்கப்பட்ட கன்வேயரில் வைக்கப்பட்டு பின்னர் எடுத்துச் செல்ல ஒரு சேமிப்பு அலகு சேகரிக்கப்படுகின்றன. சில வசதிகளில், வரிசையாக்க செயல்முறை தானியங்கி செய்யப்படுகிறது

3)

வெட்டுதல்: செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற தக்காளி நறுக்கும் நிலையத்திற்கு பம்ப் செய்யப்படுகிறது.

4)

குளிர் அல்லது சூடான இடைவெளி: கூழ் குளிர் இடைவேளை செயலாக்கத்திற்கு 65-75 ° C அல்லது சூடான இடைவெளி செயலாக்கத்திற்கு 85-95 to C க்கு முன்பே சூடேற்றப்படுகிறது.

5)

சாறு பிரித்தெடுத்தல்: கூழ் (நார், சாறு, தோல் மற்றும் விதைகளை உள்ளடக்கியது) பின்னர் ஒரு கூழ் மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றால் ஆன ஒரு பிரித்தெடுத்தல் அலகு மூலம் உந்தப்படுகிறது - இவை அடிப்படையில் பெரிய சல்லடைகள். வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில், இந்த கண்ணித் திரைகள் முறையே ஒரு கரடுமுரடான அல்லது மென்மையான தயாரிப்பை உருவாக்க, அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ திடமான பொருள்களைக் கடந்து செல்ல அனுமதிக்கும்.

பொதுவாக, 95% கூழ் அதை இரண்டு திரைகளிலும் செய்கிறது. மீதமுள்ள 5%, நார், தோல் மற்றும் விதைகளை உள்ளடக்கியது, கழிவுகளாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் கால்நடை தீவனமாக விற்கப்படும் வசதியிலிருந்து கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

6)

ஹோல்டிங் டேங்க்: இந்த கட்டத்தில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட சாறு ஒரு பெரிய ஹோல்டிங் தொட்டியில் சேகரிக்கப்படுகிறது, இது தொடர்ந்து ஆவியாக்கிக்கு உணவளிக்கிறது.

7)

ஆவியாதல்: ஆவியாதல் என்பது முழு செயல்முறையின் மிகவும் ஆற்றல் மிகுந்த படியாகும் - இங்குதான் தண்ணீர் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது, இன்னும் 5% திடமாக இருக்கும் சாறு 28% முதல் 36% செறிவூட்டப்பட்ட தக்காளி விழுது ஆகும். ஆவியாக்கி தானாக சாறு உட்கொள்ளல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட செறிவு வெளியீட்டை கட்டுப்படுத்துகிறது; செறிவு அளவை தீர்மானிக்க ஆபரேட்டர் ஆவியாக்கி கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் பிரிக்ஸ் மதிப்பை மட்டுமே அமைக்க வேண்டும். 

ஆவியாக்கிக்குள் இருக்கும் சாறு வெவ்வேறு நிலைகளைக் கடந்து செல்லும்போது, ​​இறுதி “ஃபினிஷர்” கட்டத்தில் தேவையான அடர்த்தி கிடைக்கும் வரை அதன் செறிவு படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது. 100 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில், முழு செறிவு / ஆவியாதல் செயல்முறை வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் நடைபெறுகிறது. 

8)

அசெப்டிக் நிரப்புதல்: பெரும்பாலான வசதிகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை அசெப்டிக் பைகளைப் பயன்படுத்தி தொகுக்கின்றன, இதனால் ஆவியாக்கி உள்ள தயாரிப்பு வாடிக்கையாளரை அடையும் வரை காற்றோடு தொடர்பு கொள்ளாது. செறிவு ஆவியாக்கியிலிருந்து நேரடியாக ஒரு அசெப்டிக் தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது - பின்னர் அது உயர் அழுத்தத்தில் அசெப்டிக் ஸ்டெர்லைசர்-கூலர் (ஃபிளாஷ் கூலர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மூலம் அசெப்டிக் ஃபில்லருக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு அது பெரிய, முன் கருத்தடை செய்யப்பட்ட அசெப்டிக் பைகளில் நிரப்பப்படுகிறது . தொகுக்கப்பட்டதும், செறிவு 24 மாதங்கள் வரை வைக்கப்படலாம்.

சில வசதிகள் தங்களது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை அசெப்டிக் அல்லாத நிலைமைகளின் கீழ் தொகுக்க தேர்வு செய்கின்றன. இந்த பேஸ்ட் பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு கூடுதல் படி வழியாக செல்ல வேண்டும் - இது பேஸ்டை பேஸ்டுரைஸ் செய்ய சூடாகிறது, பின்னர் வாடிக்கையாளருக்கு வெளியிடப்படுவதற்கு முன்பு 14 நாட்கள் கண்காணிப்பில் வைக்கப்படும்.

ஆற்றல் மற்றும் மூலதன தீவிரத்தின் தக்காளி செயலாக்க வரியை வடிவமைக்க. தொடர்பு கொள்ள இலவசம்

நிறுவனத்தின் அறிமுகம்:

ஷாங்காய் ஜம்ப் தானியங்கி உபகரணங்கள் நிறுவனம், லிமிடெட், தக்காளி பேஸ்ட் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட ஆப்பிள் ஜூஸ் பதப்படுத்தும் வரிசையில் தலைமைத்துவ நிலையை வைத்திருக்கிறது. பிற பழங்கள் மற்றும் காய்கறி பான உபகரணங்களிலும் அற்புதமான சாதனைகளை நாங்கள் செய்துள்ளோம், அவை:

1. ஆரஞ்சு சாறு, திராட்சை சாறு, ஜூஜூப் சாறு, தேங்காய் பானம் / தேங்காய் பால், மாதுளை சாறு, தர்பூசணி சாறு, குருதிநெல்லி சாறு, பீச் சாறு, கேண்டலூப் சாறு, பப்பாளி சாறு, கடல் பக்ஹார்ன் சாறு, ஆரஞ்சு சாறு, ஸ்ட்ராபெரி சாறு, மல்பெரி சாறு, ப