உணவு அறிவியல் வகுப்பு: பாஸ்தாவை உருவாக்கும் செயல்முறை

பாஸ்தா உற்பத்தி வரிசைக்கான தொழில்நுட்பம்

பொது பாஸ்தா என்பது ஸ்பாகெட்டி, மாக்கரோனி, லாசக்னே மற்றும் பல வகைகளின் பொதுவான பொருளை உள்ளடக்கியது.இன்று நாம் மெல்லிய நூடுல்ஸ் மற்றும் மக்ரோனிக்கான தயாரிப்பு வரிசையை அறிமுகப்படுத்துகிறோம், இது நிச்சயமாக உங்கள் கண்களைத் திறக்கும்!

பாஸ்தா பொருட்கள்: பாஸ்தாவுக்கான பொருட்கள் டூரன் கோதுமை

இது துரம் கோதுமை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் அதிக புரத உள்ளடக்கம் உள்ளது.

கரடுமுரடான பொடியாக அரைத்த பிறகு, அது முழு பால் பவுடர் போல வெளிர் மஞ்சள் நிறமாக மாறும்
இது Durum Semolina என்று அழைக்கப்படுகிறது.

மாவு கொண்டு செல்ல, ஒரு டிரக்கில் 13 டன் மாவுகளை வைத்திருக்க முடியும்.
தொழிற்சாலைக்கு கொண்டு செல்லப்பட்ட பிறகு, மாவு குழாயின் எதிர்மறை அழுத்தம் மூலம் சேமிப்பு தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் பெரிய சேமிப்பு தொட்டியில் இருந்து நேரடியாக குழாய் வழியாக செயலாக்க பட்டறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

தூசி வெடிப்பதைத் தடுக்க, மாவு காற்றில் வெளிப்படாது மற்றும் குழாய்களில் மட்டுமே கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

மாவை தயாரித்தல்: பிசையும் இயந்திரத்தில் மாவை ஊட்டவும், தண்ணீர் மற்றும் சில நேரங்களில் முட்டைகளை சேர்க்கவும்.

வெற்றிட கலவை: சீரான மாவும் வெற்றிட கலவைக்கு அனுப்பப்படும்.
இங்கே, மாவின் உட்புற காற்று அகற்றப்படும், இதனால் அதிக சீரான அடர்த்தி மற்றும் இறுக்கமான மாவை உருவாக்க முடியும்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்: சிலிண்டரில் உள்ள ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடரால் மாவை அழுத்தி அழுத்திய பிறகு, அது டையில் இருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.

அச்சு வாயில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்டது

நேர்த்தியாக, கத்தரிக்கோலின் முழு வரிசையும் வெளியேற்றப்பட்ட மெல்லிய நூடுல்ஸை ஒரே சீராக வெட்டி, பின்னர் வெளியேறும் துருவத்தில் தொங்கவிடப்படும்.
அதிகப்படியான நூடுல்ஸ் இருந்தால், அவை மீண்டும் பயன்படுத்த பிளெண்டருக்கு அனுப்பப்படும்.

உலர்த்தும் செயல்முறை: நேர்த்தியாக வெட்டப்பட்ட பாஸ்தா உலர்த்தும் அறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு அது குளிர்ந்து குளிர்சாதன பெட்டியில் உலர்த்தப்படுகிறது.

செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, கீழே உள்ள படம் போன்ற உலர்ந்த மற்றும் குளிர்ந்த சிறந்த பாஸ்தா ஆகும்.

வெட்டும் செயல்முறை: பின்னர் தொங்கும் கம்பியைத் திரும்பப் பெற்று, வெட்டும் செயல்முறையை உள்ளிடவும்.
நீளமான U-வடிவ மெல்லிய பாஸ்தாவை இரண்டு முனைகளிலும் நடுவிலும் மூன்று வெட்டுக்களுடன் 4 பாஸ்தாவாக மாற்றவும்.

பேக்கேஜிங்: பாஸ்தாவை பேக் செய்யும் இயந்திரம் பின்னர் அனைத்து மெல்லிய பாஸ்தா மூட்டைகளையும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுக்கு ஏற்ப மூட்டைகளை உருவாக்குகிறது.

இயந்திரக் கை உறிஞ்சி, பையின் வாயைத் திறக்கிறது, பின்னர் ஒரு இயந்திரக் கை பையின் வாயைத் திறக்கிறது, மேலும் உணவுக் குழாய் பாஸ்தாவை உள்ளே வைக்கிறது.பின்னர் பையின் வாயை சூடாக்கவும்.
பேக்கேஜிங் மூலம் சில குலுக்கல்களுக்குப் பிறகு, பாஸ்தா நேர்த்தியாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது.
இறுதியாக, மெட்டல் டிடெக்டர்கள் மற்றும் வெயிட் டிடெக்டர்களைப் பயன்படுத்தி தரச் சோதனை இன்றியமையாதது, இதில் ஏதாவது கலக்கப்பட்டுள்ளதா அல்லது எடை தரமானதாக இல்லை என்பதைச் சரிபார்க்கிறது, இவை பல உணவு உற்பத்திக் கோடுகளில் நிலையான உபகரணங்களாகும்.
நிச்சயமாக, வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் வெவ்வேறு அச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், பாஸ்தாவின் வடிவம் இயற்கையாகவே வேறுபட்டது, எடுத்துக்காட்டாக, மாக்கரோனி உருவாக்கம்.

சுருக்கப்பட்ட மாக்கரோனி ஒரு நிலையான வேகத்தில் சுழலும் கத்தியால் விரைவாக துண்டிக்கப்படுகிறது.

இந்த நேரத்தில், உருவாகும் மாக்கரோனியின் ஈரப்பதம் சுமார் 30% ஆகும், பின்னர் உலர்த்துதல், பேக்கேஜிங் மற்றும் தர ஆய்வு ஆகியவை வெர்மிசெல்லியைப் போலவே இருக்கும்.

வெவ்வேறு அச்சுகளின் படி, வெவ்வேறு வடிவங்களின் மாக்கரோனியும் வெளியேற்றப்படலாம், உங்களுக்கு என்ன வேண்டும், நேராகவும் வளைந்ததாகவும் இருக்கும்.