பால் பான பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் சந்தை இடத்தின் தொடர்ச்சியான விரிவாக்கத்துடன், பால் பான பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் ஆன்லைன் கண்டறிதல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் பல்வேறு பால் மற்றும் பான உற்பத்தியாளர்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டின் மையமாக மாறியுள்ளது.

PET மூலப்பொருள் துகள்களை வாங்கும் போது, ​​பல்வேறு தரக் குறிகாட்டிகள் நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதில் நிறுவனங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.PET மூலப்பொருள் துகள்களுக்கான குறிப்பிட்ட கண்டறிதல் குறிகாட்டிகளில் துகள் தூள், உருகும் புள்ளி, சாம்பல் உள்ளடக்கம், ஈரப்பதம் பாகுத்தன்மை, நிறம், அசிடால்டிஹைட் உள்ளடக்கம், டெர்மினல் கார்பாக்சில் குழு உள்ளடக்கம் போன்றவை அடங்கும்.PET மூலப்பொருட்களை வாங்கிய பிறகு தளவாட போக்குவரத்து செயல்பாட்டில், நிறுவனங்கள் PET துகள்களின் பேக்கேஜிங்கில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், PET மூலப்பொருள் துகள்களைக் கண்டறிவதற்கான முக்கிய புள்ளிகள் PET துகள்களின் உலர்த்தும் வெப்பநிலை, உலர்த்தும் நேரம், உலர்த்திய பின் பனி புள்ளி, பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் வெப்பநிலை, ஊசியின் போது பின் அழுத்தம், திருகு வேகம், வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவை அடங்கும்.

தகுதிவாய்ந்த PET மூலப்பொருள் துகள்களைப் பெற்ற பிறகு, நாம் PET மூலப்பொருள் துகள்களை உருகச் செய்து, ப்ரீஃபார்ம்கள், ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் பிந்தைய ஸ்டெரிலைசேஷன் ஃபில்லிங் செய்ய வேண்டும்.நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளராக, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தரக் கட்டுப்பாட்டை நாங்கள் முடிக்கிறோம்:

முன்வடிவங்களுக்கான முக்கிய மற்றும் முக்கிய ஆய்வு உருப்படிகள் பின்வருமாறு:

1. பாட்டிலின் வாயின் முடிவு தட்டையாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்;பல் பகுதியில் உள்ள நூல் அப்படியே உள்ளதா;ஒளிரும் விளிம்பும் துணை வளையமும் அப்படியே உள்ளதா;கோக்கிங், நிறம், ஒட்டுதல், பள்ளம், கீறல், மாசு, வெளிநாட்டுப் பொருட்கள், தூய்மையற்ற, காற்று குமிழ்கள், வெள்ளை மூடுபனி, வால் முனை வரைதல், சீரற்ற தன்மை, சேதம் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் உள்ளனவா.புதிய உபகரணங்கள், புதிய அச்சுகளை மாற்றுதல் மற்றும் புதிய செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்ளும் செயல்பாட்டில், ஒரு அசாதாரண சூழ்நிலை ஏற்பட்டால், காட்சி ஆய்வுகளின் அதிர்வெண் தேவைக்கேற்ப அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.

2. புதிய உபகரணங்கள், புதிய அச்சுகளை மாற்றுதல் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பத்தை பின்பற்றும் செயல்பாட்டில், அசாதாரண நிலைமைகள் ஏற்பட்டால், முழு அச்சு அல்லது 8 முன்வடிவங்களின் அளவு உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சோதிக்கப்பட வேண்டும் (கருவின் அளவு அளவிடப்படுகிறது ப்ரொஜெக்டர்).

3. முன் வடிவ எடை, கரு உயரம், பாட்டில் வாயின் உள் விட்டம், பாட்டில் வாயின் வெளிப்புற விட்டம், நூலின் வெளிப்புற விட்டம், திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தின் வெளிப்புற விட்டம், ஆதரவு வளையத்தின் வெளிப்புற விட்டம், பாட்டில் வாயிலிருந்து திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்திற்கான தூரம், பாட்டில் வாயிலிருந்து ஆதரவு வளையத்திற்கான தூரம், மேல் தடிமன், மேல் இடுப்பு தடிமன், கீழ் இடுப்பு தடிமன், கீழ் தடிமன் மற்றும் பிற அளவுருக்கள்.இந்த அளவுருக்கள் செட் மதிப்பின் விலகலை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

பாட்டில்களுக்கான முக்கிய மற்றும் முக்கிய ஆய்வு பொருட்கள் பின்வருமாறு:

1. பாட்டிலின் தோற்றம், திறன் மற்றும் பிந்தைய நிரப்புதல் நிலையை உறுதிப்படுத்த, ஒவ்வொரு துவக்கத்திற்குப் பிறகு அல்லது மாற்றத்திற்குப் பிறகு முழு அச்சு தோற்றத்தையும் சரிபார்க்கவும்.உற்பத்தி சாதாரணமான பிறகு, இறுதி செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. பாட்டிலின் இறுதி முகம் தட்டையாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்;நூல் அப்படியே உள்ளதா;பாட்டிலின் ஃபிளாஷ் மற்றும் ஆதரவு வளையம் அப்படியே உள்ளதா;கோக்கிங், நிறம், ஒட்டுதல், அரிப்பு, அரிப்பு, மாசுபாடு, தூய்மையின்மை, காற்று குமிழ்கள், நீர் அடையாளங்கள், வெள்ளை மூடுபனி போன்ற மோசமான நிகழ்வுகள் உள்ளதா;மோல்டிங் அப்படியே உள்ளதா, முட்டுக்கட்டை, டென்ட், டர்ன்-அவுட், சிதைவு, கீழ் மைய ஆஃப்செட் இல்லை;புதிய உபகரணங்கள், புதிய அச்சுகளை மாற்றுதல் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்ளும் செயல்பாட்டில், அசாதாரண நிலைமைகள் ஏற்பட்டால், அது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும்.காட்சி பரிசோதனையின் அதிர்வெண்ணை நிலைமை அதிகரிக்கிறது.

3. பாட்டிலின் எடை, பாட்டில் அளவு, பாட்டில் உயரம், தோள்பட்டை தடிமன், மேல் இடுப்பு தடிமன், கீழ் இடுப்பு தடிமன், கீழ் சுற்றளவு தடிமன், கீழ் மைய தடிமன், தோள்பட்டை வெளிப்புற விட்டம், மேல் இடுப்பு வெளிப்புற விட்டம், கீழ் இடுப்பு வெளிப்புற விட்டம், கீழ் வெளிப்புற விட்டம், குளிர் திறன், வெப்ப திறன், துளி செயல்திறன், மேல் அழுத்தம்.

அட்டைக்கான முக்கிய மற்றும் முக்கிய ஆய்வு உருப்படிகள் பின்வருமாறு:

1. வெளிப்புற உறையை சரிபார்க்கவும் - வரைதல் உள்ளதா;நிறம் சாதாரணமாக உள்ளதா;விரிசல் அல்லது சிதைவு இருந்தாலும், திருட்டு வளைய பாலம் உடைந்துவிட்டது, முதலியன;வெளிப்புற உறை மற்றும் திருட்டு எதிர்ப்பு வளையம் முழுமையாக உருவாகவில்லையா;நூலை சரிபார்க்கவும் - உருமாற்றம், முழுமையடையாத மோல்டிங், பட்டு நிகழ்வின் இருப்பு போன்றவை உள்ளதா.உள் பிளக்கை சரிபார்க்கவும் - முழுமையற்ற மோல்டிங் உள்ளதா;அட்டையில் வெளிநாட்டு பொருட்கள், வாசனை, சிதைவு மற்றும் பல இல்லை.புதிய உபகரணங்கள், புதிய அச்சுகளை மாற்றுதல் மற்றும் புதிய செயல்முறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டில், அசாதாரண நிலைமைகள் ஏற்பட்டால், முழு அச்சு அல்லது 10 அட்டைகளின் அளவு உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சோதிக்கப்பட வேண்டும்;

2. அட்டையின் வெளிப்புற விட்டம், திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தின் வெளிப்புற விட்டம், அட்டையின் உயரம், திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தின் உள் விட்டம், திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தின் உள் விட்டம், உள் விட்டம் ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும். நூல், அட்டையின் உயரம் (திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தைத் தவிர்த்து), உள் பிளக்கின் வெளிப்புற விட்டம், உள் பிளக்கின் உள் விட்டம், உள் பிளக் உயரம் தடிமன், கவர் எடை.ப்ரொஜெக்டரைப் பயன்படுத்தி அட்டையின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் உள் பிளக்கின் வெளிப்புற விட்டம் ஆகியவற்றைக் கண்டறியலாம்.

மேலே உள்ள சோதனை உருப்படிகளை கைமுறையான கால மாதிரி மூலம் முடிக்கலாம் அல்லது ஆன்லைன் சோதனைக் கருவிகள் மூலம் பல முக்கிய உருப்படிகளைத் தொடர்ந்து கண்டறியலாம்.சோதனைக்குப் பிறகு, தகுதிவாய்ந்த பாட்டில்கள் நிரப்புதல் இயந்திரத்தில் நிரப்பப்படும்.தற்போது, ​​பல்வேறு பால் பான உற்பத்தியாளர்கள் அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு லாப வரம்பை (முந்தைய ஆண்டுகளில் 36,000 பாட்டில்கள்/மணி நேரத்திற்கு 48,000 பாட்டில்கள்) தொடர உபகரணங்களை நிரப்பும் வேகத்தை அதிகரித்து வருகின்றனர்.எனவே, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஆன்லைன் ஆய்வு கையேடு செயல்பாட்டின் மூலம் முடிக்க முடியாது.தற்போது, ​​உற்பத்தி நிறுவனங்கள் அடிப்படையில் வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்பட்ட அனைத்து வகையான புகைப்படக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சீல் மற்றும் திரவ அளவை சரிபார்க்கின்றன, மேலும் பாட்டில்களின் சீல் நிலையை கண்டறிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் உபகரணங்களை (எலாஸ்டிக் பாட்டில்களுக்கு) பயன்படுத்துகின்றன.பல உற்பத்தியாளர்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் காப்பீட்டிற்காக மேற்கூறிய இரண்டு கண்டறிதல் முறைகளை ஏற்றுக்கொண்டுள்ளனர், மேலும் சந்தையில் நுழையும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் ஒரு தகுதி வாய்ந்த தயாரிப்பு என்பதை உறுதிப்படுத்த தகுதியற்ற தயாரிப்புகளுக்கான தானியங்கி நிராகரிப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

பால் பான பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் சந்தை இடத்தின் தொடர்ச்சியான விரிவாக்கத்துடன், ஆன்லைன் கண்டறிதல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் ஓ.பால் பான பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் பல்வேறு பால் மற்றும் பான உற்பத்தியாளர்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டின் மையமாக மாறியுள்ளது.

PET மூலப்பொருள் துகள்களை வாங்கும் போது, ​​பல்வேறு தரக் குறிகாட்டிகள் நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதில் நிறுவனங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.PET மூலப்பொருள் துகள்களுக்கான குறிப்பிட்ட கண்டறிதல் குறிகாட்டிகளில் துகள் தூள், உருகும் புள்ளி, சாம்பல் உள்ளடக்கம், ஈரப்பதம் பாகுத்தன்மை, நிறம், அசிடால்டிஹைட் உள்ளடக்கம், டெர்மினல் கார்பாக்சில் குழு உள்ளடக்கம் போன்றவை அடங்கும்.PET ra கொள்முதல் செய்த பிறகு தளவாட போக்குவரத்து செயல்பாட்டில்w பொருட்கள், நிறுவனங்கள் PET துகள்களின் பேக்கேஜிங்கில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், PET மூலப்பொருள் துகள்களைக் கண்டறிவதற்கான முக்கிய புள்ளிகள் PET துகள்களின் உலர்த்தும் வெப்பநிலை, உலர்த்தும் நேரம், உலர்த்திய பின் பனி புள்ளி, பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் வெப்பநிலை, ஊசியின் போது பின் அழுத்தம், திருகு வேகம், வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவை அடங்கும்.

தகுதிவாய்ந்த PET மூலப்பொருள் துகள்களைப் பெற்ற பிறகு, நாம் PET மூலப்பொருள் துகள்களை உருகச் செய்து, ப்ரீஃபார்ம்கள், ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் பிந்தைய ஸ்டெரிலைசேஷன் ஃபில்லிங் செய்ய வேண்டும்.நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளராக, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தரக் கட்டுப்பாட்டை நாங்கள் முடிக்கிறோம்:

முன்வடிவங்களுக்கான முக்கிய மற்றும் முக்கிய ஆய்வு உருப்படிகள் பின்வருமாறு:

1. பாட்டிலின் வாயின் முடிவு தட்டையாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்;பல் பகுதியில் உள்ள நூல் அப்படியே உள்ளதா;ஒளிரும் விளிம்பும் துணை வளையமும் அப்படியே உள்ளதா;கோக்கிங், நிறம், ஒட்டுதல், பள்ளம், கீறல், மாசு, வெளிநாட்டுப் பொருட்கள், தூய்மையற்ற, காற்று குமிழ்கள், வெள்ளை மூடுபனி, வால் முனை வரைதல், சீரற்ற தன்மை, சேதம் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் உள்ளனவா.புதிய உபகரணங்கள், புதிய அச்சுகளை மாற்றுதல் மற்றும் புதிய செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்ளும் செயல்பாட்டில், ஒரு அசாதாரண சூழ்நிலை ஏற்பட்டால், காட்சி ஆய்வுகளின் அதிர்வெண் தேவைக்கேற்ப அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.

2. புதிய உபகரணங்கள், புதிய அச்சுகளை மாற்றுதல் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பத்தை பின்பற்றும் செயல்பாட்டில், அசாதாரண நிலைமைகள் ஏற்பட்டால், முழு அச்சு அல்லது 8 முன்வடிவங்களின் அளவு உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சோதிக்கப்பட வேண்டும் (கருவின் அளவு அளவிடப்படுகிறது ப்ரொஜெக்டர்).

3. முன் வடிவ எடை, கரு உயரம், பாட்டில் வாயின் உள் விட்டம், பாட்டில் வாயின் வெளிப்புற விட்டம், நூலின் வெளிப்புற விட்டம், திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தின் வெளிப்புற விட்டம், ஆதரவு வளையத்தின் வெளிப்புற விட்டம், பாட்டில் வாயிலிருந்து திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்திற்கான தூரம், பாட்டில் வாயிலிருந்து ஆதரவு வளையத்திற்கான தூரம், மேல் தடிமன், மேல் இடுப்பு தடிமன், கீழ் இடுப்பு தடிமன், கீழ் தடிமன் மற்றும் பிற அளவுருக்கள்.இந்த அளவுருக்கள் செட் மதிப்பின் விலகலை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

பாட்டில்களுக்கான முக்கிய மற்றும் முக்கிய ஆய்வு பொருட்கள் பின்வருமாறு:

1. பாட்டிலின் தோற்றம், திறன் மற்றும் பிந்தைய நிரப்புதல் நிலையை உறுதிப்படுத்த, ஒவ்வொரு துவக்கத்திற்குப் பிறகு அல்லது மாற்றத்திற்குப் பிறகு முழு அச்சு தோற்றத்தையும் சரிபார்க்கவும்.உற்பத்தி சாதாரணமான பிறகு, இறுதி செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. பாட்டிலின் இறுதி முகம் தட்டையாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்;நூல் அப்படியே உள்ளதா;பாட்டிலின் ஃபிளாஷ் மற்றும் ஆதரவு வளையம் அப்படியே உள்ளதா;கோக்கிங், நிறம், ஒட்டுதல், அரிப்பு, அரிப்பு, மாசுபாடு, தூய்மையின்மை, காற்று குமிழ்கள், நீர் அடையாளங்கள், வெள்ளை மூடுபனி போன்ற மோசமான நிகழ்வுகள் உள்ளதா;மோல்டிங் அப்படியே உள்ளதா, முட்டுக்கட்டை, டென்ட், டர்ன்-அவுட், சிதைவு, கீழ் மைய ஆஃப்செட் இல்லை;புதிய உபகரணங்கள், புதிய அச்சுகளை மாற்றுதல் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்ளும் செயல்பாட்டில், அசாதாரண நிலைமைகள் ஏற்பட்டால், அது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும்.காட்சி பரிசோதனையின் அதிர்வெண்ணை நிலைமை அதிகரிக்கிறது.

3. பாட்டிலின் எடை, பாட்டில் அளவு, பாட்டில் உயரம், தோள்பட்டை தடிமன், மேல் இடுப்பு தடிமன், கீழ் இடுப்பு தடிமன், கீழ் சுற்றளவு தடிமன், கீழ் மைய தடிமன், தோள்பட்டை வெளிப்புற விட்டம், மேல் இடுப்பு வெளிப்புற விட்டம், கீழ் இடுப்பு வெளிப்புற விட்டம், கீழ் வெளிப்புற விட்டம், குளிர் திறன், வெப்ப திறன், துளி செயல்திறன், மேல் அழுத்தம்.

அட்டைக்கான முக்கிய மற்றும் முக்கிய ஆய்வு உருப்படிகள் பின்வருமாறு:

1. வெளிப்புற உறையை சரிபார்க்கவும் - வரைதல் உள்ளதா;நிறம் சாதாரணமாக உள்ளதா;விரிசல் அல்லது சிதைவு இருந்தாலும், திருட்டு வளைய பாலம் உடைந்துவிட்டது, முதலியன;வெளிப்புற உறை மற்றும் திருட்டு எதிர்ப்பு வளையம் முழுமையாக உருவாகவில்லையா;நூலை சரிபார்க்கவும் - உருமாற்றம், முழுமையடையாத மோல்டிங், பட்டு நிகழ்வின் இருப்பு போன்றவை உள்ளதா.உள் பிளக்கை சரிபார்க்கவும் - முழுமையற்ற மோல்டிங் உள்ளதா;அட்டையில் வெளிநாட்டு பொருட்கள், வாசனை, சிதைவு மற்றும் பல இல்லை.புதிய உபகரணங்கள், புதிய அச்சுகளை மாற்றுதல் மற்றும் புதிய செயல்முறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டில், அசாதாரண நிலைமைகள் ஏற்பட்டால், முழு அச்சு அல்லது 10 அட்டைகளின் அளவு உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சோதிக்கப்பட வேண்டும்;

2. அட்டையின் வெளிப்புற விட்டம், திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தின் வெளிப்புற விட்டம், அட்டையின் உயரம், திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தின் உள் விட்டம், திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தின் உள் விட்டம், உள் விட்டம் ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும். நூல், அட்டையின் உயரம் (திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தைத் தவிர்த்து), உள் பிளக்கின் வெளிப்புற விட்டம், உள் பிளக்கின் உள் விட்டம், உள் பிளக் உயரம் தடிமன், கவர் எடை.ப்ரொஜெக்டரைப் பயன்படுத்தி அட்டையின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் உள் பிளக்கின் வெளிப்புற விட்டம் ஆகியவற்றைக் கண்டறியலாம்.

மேலே உள்ள சோதனை உருப்படிகளை கைமுறையான கால மாதிரி மூலம் முடிக்கலாம் அல்லது ஆன்லைன் சோதனைக் கருவிகள் மூலம் பல முக்கிய உருப்படிகளைத் தொடர்ந்து கண்டறியலாம்.சோதனைக்குப் பிறகு, தகுதிவாய்ந்த பாட்டில்கள் நிரப்புதல் இயந்திரத்தில் நிரப்பப்படும்.தற்போது, ​​பல்வேறு பால் பான உற்பத்தியாளர்கள் அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு லாப வரம்பை (முந்தைய ஆண்டுகளில் 36,000 பாட்டில்கள்/மணி நேரத்திற்கு 48,000 பாட்டில்கள்) தொடர உபகரணங்களை நிரப்பும் வேகத்தை அதிகரித்து வருகின்றனர்.எனவே, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஆன்லைன் ஆய்வு கையேடு செயல்பாட்டின் மூலம் முடிக்க முடியாது.தற்போது, ​​உற்பத்தி நிறுவனங்கள் அடிப்படையில் வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்பட்ட அனைத்து வகையான புகைப்படக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சீல் மற்றும் திரவ அளவை சரிபார்க்கின்றன, மேலும் பாட்டில்களின் சீல் நிலையை கண்டறிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் உபகரணங்களை (எலாஸ்டிக் பாட்டில்களுக்கு) பயன்படுத்துகின்றன.பல உற்பத்தியாளர்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் காப்பீட்டிற்காக மேற்கூறிய இரண்டு கண்டறிதல் முறைகளை ஏற்றுக்கொண்டுள்ளனர், மேலும் சந்தையில் நுழையும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் ஒரு தகுதி வாய்ந்த தயாரிப்பு என்பதை உறுதிப்படுத்த தகுதியற்ற தயாரிப்புகளுக்கான தானியங்கி நிராகரிப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.