இந்த தொடர் வாயு கொண்ட பான இயந்திரங்கள், வேகமான, நிலையான மற்றும் துல்லியமான, மேம்பட்ட மைக்ரோ-எதிர்மறை அழுத்த ஈர்ப்பு நிரப்புதல் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.இது ஒரு முழுமையான பொருள் திரும்பும் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ரிஃப்ளோவின் போது சுயாதீனமாக திரும்பும் காற்றை அடையலாம், பொருட்களுடன் தொடர்பு இல்லை, மற்றும் பொருட்களைக் குறைக்கலாம்.இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம்.நீராவி கொண்ட பான இயந்திரம், பிடிப்பு மற்றும் திருகுதல் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளை உணர ஒரு காந்த முறுக்கு வகை கேப்பிங் தலையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.கேப்பிங் முறுக்கு படிப்படியாக சரிசெய்யக்கூடியது, மேலும் ஒரு நிலையான முறுக்கு ஸ்க்ரூயிங் மற்றும் கேப்பிங் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.முழு இயந்திரமும் மனித-இயந்திர இடைமுக தொடுதிரை கட்டுப்பாடு, PLC கணினி நிரல் கட்டுப்பாடு மற்றும் இன்வெர்ட்டர் கட்டுப்பாடு போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது.இது கவர் அமைப்பின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு, நிரப்புதல் வெப்பநிலையை தானாக கண்டறிதல், பொருட்களின் உயர் வெப்பநிலை அலாரம், குறைந்த வெப்பநிலை பணிநிறுத்தம் மற்றும் தானியங்கி ரீஃப்ளோ, கேப்பிங் இல்லாமல் பாட்டில் இல்லை, பாட்டில் காத்திருப்பு இல்லாமை, கவர் இல்லாமை மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை கொண்டுள்ளது.

எரிவாயு கொண்ட பான உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு:
1. சுத்திகரிப்பு நீர்: சுத்தமான நீர் சுத்திகரிப்பு முறையால் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீருக்கான ஃப்ளஷிங் பாட்டிலுக்கான பாட்டில் சலவை இயந்திரத்திற்கு சுத்தப்படுத்தும் நீர் அனுப்பப்படுகிறது;
2. தொப்பியின் கிருமி நீக்கம், கவர்: தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் தொப்பி கைமுறையாக தொப்பியில் ஊற்றப்பட்டு தானாகவே அமைச்சரவையில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகிறது.ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஓசோன் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட பிறகு, அது கைமுறையாக கேப்பருக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் கேப்பர் ஒரு குழப்பமான மூடியில் ஏற்பாடு செய்யப்படும்.அதே திசையில் வைக்கப்பட்ட பிறகு, கவர் கேப்பிங் இயந்திரத்திற்கு திருகப்படுவதற்கு அனுப்பப்படுகிறது;
3. தயாரிப்பின் நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல்: பொருள் நிரப்புதல் அமைப்பு மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்ட PET பாட்டிலில் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் கேப்பிங் இயந்திரத்தால் மூடிய பிறகு, தொப்பி அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக மாற்றப்படுகிறது;
4. தயாரிப்பின் பிந்தைய பேக்கேஜிங்: நிரப்பப்பட்ட பிறகு, அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு லேபிளிங், சுருக்கம், குறியீட்டு மற்றும் திரைப்பட பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக மாறும், மேலும் கைமுறையாக கிடங்கில் ஏற்றப்படுகிறது;

எரிவாயு கொண்ட பான இயந்திரம் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது சில நுரைகளை உருவாக்கும், மேலும் நுரை நிரம்பி வழியும் அல்லது இயந்திரத்தில் இருக்கும், இது தடைகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் உள்ளூர் மாசுபாடு பொருட்களை பதிவு செய்ய வேண்டும்.இந்த நேரத்தில், நிரப்புதல் இயந்திரத்தில் ஒரு விரிவான துப்புரவு பணியை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.துப்புரவு இயந்திரம் தவறாக கையாளப்பட்டால், வாயு நிரப்பப்பட்ட பான உபகரணங்கள் துருப்பிடிப்பது போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

பான உபகரணங்களுக்கான சரியான துப்புரவு முறை பின்வருமாறு:

நிரப்புதல் இயந்திரத்தின் வாயை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​அதை தண்ணீரில் கழுவக்கூடாது, ஆனால் சுத்தம் செய்ய ஒரு சிறப்பு துப்புரவு முகவர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.ஏனென்றால், நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது நிரப்பு இயந்திரத்தின் அமிலம் மற்றும் கார அரிப்பு காரணமாக நிரப்பு துறைமுகம் துருப்பிடிக்க வாய்ப்புள்ளது.துப்புரவு முகவர் திறம்பட துருவை அகற்ற முடியும்.நிரப்புதல் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் சமமாக சுத்தம் செய்யும் முகவரைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் பானத்தின் உடலை துடைக்க ஈரமான துணியால் மெதுவாக துடைக்கவும்.

இறுதியாக, நிரப்பு இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் திரவத்தை உலர்த்துவதற்கு கடற்பாசி பயன்படுத்தப்படுகிறது.இயந்திரம் இயற்கையாகவே காற்றில் உலரும் வரை காத்திருங்கள்.பொதுவாக, பானம் இயந்திரங்களின் பயன்பாடு ஒப்பீட்டளவில் நீண்டது, எனவே நிரப்புதல் இயந்திரத்தின் உடலை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் வைத்திருக்க வழக்கமான இடைவெளியில் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.