தக்காளி சாறு பான உற்பத்தி வரி உபகரணங்கள், தக்காளி பான உற்பத்தி உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு செயல்முறை:

(1) மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது: புதிய, சரியான முதிர்ச்சி, பிரகாசமான சிவப்பு நிறம், பூச்சிகள் இல்லாத தக்காளி, அதிக சுவை மற்றும் 5% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கரையக்கூடிய திடப்பொருட்கள் மூலப்பொருளாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

(2) சுத்தம் செய்தல்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தக்காளி பழத்தின் தண்டுகளை அகற்றி, அதனுடன் இணைந்திருக்கும் வண்டல், நோய்க்கிரும பாக்டீரியா மற்றும் பூச்சிக்கொல்லி எச்சங்களை அகற்ற சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவவும்.

(3) நசுக்குதல்: தக்காளி சாற்றின் பாகுத்தன்மைக்கு இந்த செயல்முறை முக்கியமானது. செயல்முறை, சூடான நசுக்குதல் மற்றும் குளிர்ந்த நசுக்குதல் என இரண்டு முறைகள் உள்ளன. பொதுவாக, சூடான நசுக்குதல் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஒருபுறம், சாறு விளைச்சல் அதிகமாக உள்ளது, மறுபுறம், நொதி செயலிழப்பு வேகமாக உள்ளது, தக்காளி சாறு பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, சாறு அடுக்கி வைப்பது எளிதானது அல்ல, ஆனால் வெவ்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் சூடான நசுக்கும் நேரம் ஆகியவை பாகுத்தன்மையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. தக்காளி சாறு மற்றும் பாகுத்தன்மை சாற்றின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சுவையை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

(4) சாறு மற்றும் வடிகட்டுதல்: நொறுக்கப்பட்ட தக்காளியை கொலாய்டுடன் விரைவாக அரைக்கவும், பின்னர் தக்காளி சாறு பெற அழுத்தும் துணியால் வடிகட்டவும்.

(5) வரிசைப்படுத்தவும்: கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை, சிட்ரிக் அமிலம் மற்றும் ஸ்டேபிலைசரை ஒரு சிறிய அளவு சூடான காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் செலுத்தவும், பின்னர் தக்காளி சாறுடன் நன்கு கலக்கவும், பின்னர் காய்ச்சி வடிகட்டிய தண்ணீரை பொருத்தமான செறிவுக்கு நிலையான அளவு பயன்படுத்தவும்.

(6) ஓரினமாக்கல்: கூழை மேலும் செம்மைப்படுத்தவும், மழைப்பொழிவைத் தடுக்கவும் தயாரிக்கப்பட்ட தக்காளிச் சாற்றை ஹோமோஜெனிசரில் ஒரே மாதிரியாக மாற்றவும்.

(7) ஸ்டெரிலைசேஷன்: ஒரே மாதிரியான தக்காளி சாறு பேஸ்டுரைஸ் செய்யப்பட்டு 85℃ 8-10 நிமிடங்களுக்கு பராமரிக்கப்பட்டது.

(8) சூடான நிரப்புதல்: கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட தக்காளி சாற்றை கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட கண்ணாடி பாட்டிலில் விரைவாக நிரப்பி சீல் வைக்கவும்.

(9) குளிரூட்டல்: தக்காளி சாறு கண்ணாடி பாட்டிலை சோதனை பெஞ்சில் தலைகீழாக வைத்து, 8 நிமிடங்களுக்கு குளிர்வித்து, பின்னர் அறை வெப்பநிலைக்கு விரைவாக குறைக்கவும்

தக்காளி சாறு பான உற்பத்தி வரி உபகரணங்கள், தக்காளி பான உற்பத்தி உபகரணங்கள்

தக்காளி சாறு பான உற்பத்தி வரி உபகரண செயல்முறை: தக்காளி மூலப்பொருள் → ஏற்றுக்கொள்வது → சுத்தம் செய்தல் → நசுக்குதல் முன் சூடாக்குதல் → ஜூஸ் செய்தல் → வடிகட்டுதல் → கலத்தல் → வாயுவை நீக்குதல் → ஒருமைப்படுத்துதல் → கிருமி நீக்கம் → குளிர்வித்தல் → வகைக்கு ஏற்ப குளிர் நிரப்புதல் →

1. தெளிவுபடுத்துதல் மற்றும் வடிகட்டுதல் → கலவை → உயர் வெப்பநிலை உடனடி கருத்தடை (தக்காளி சாற்றை தெளிவுபடுத்துதல்)

2. ஒரே மாதிரியாக்குதல், வாயு நீக்கம் → கலத்தல் → உயர் வெப்பநிலையில் உடனடி ஸ்டெரிலைசேஷன் (மேகமூட்டமான தக்காளி சாறு)

3. செறிவு → வரிசைப்படுத்தல் → பதப்படுத்தல் → உயர் வெப்பநிலையில் உடனடி கருத்தடை (செறிவூட்டப்பட்ட தக்காளி சாறு)

தக்காளி சாறு பான உற்பத்தி வரிசை உபகரணங்கள், தக்காளி பான உற்பத்தி உபகரணங்கள் கொள்கை தக்காளி சாறு முக்கிய மூலப்பொருள், உயர் வெப்பநிலை உடனடி கருத்தடை பயன்பாடு, சூடான நசுக்குதல், கூழ் வடிகட்டுதல் மற்றும் உறைதல் தெளிவுபடுத்தும் தொழில்நுட்பம், சர்க்கரை மற்றும் அமிலம் சரிசெய்தல் கலவை பிறகு, தக்காளி சாறு உற்பத்தி, இது அடர்த்தியான சதை கொண்ட பழத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது. பழங்களை நசுக்கும் அளவு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், உடைந்த பழத்தின் அளவு சீராக இருக்க வேண்டும், பழத்தின் தொகுதி மிகவும் பெரியது மற்றும் சாறு விளைச்சல் குறைவாக உள்ளது; மிகவும் சிறியது பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகளின் வெளிப்புற அடுக்கை விரைவாக அழுத்தி, தடிமனான தோலை உருவாக்கி, உள் அடுக்கு சாறு வெளியேறுவது கடினம், சாறு வீதம் குறைகிறது. துண்டு துண்டான அளவு பழத்தின் வகையைப் பொறுத்தது. சாற்றை மேம்படுத்துவதற்காக விளைச்சல், மூலப் பழத்தை உடைத்த பிறகு சூடாக்கி, செல்லின் புரோட்டோபிளாஸில் உள்ள புரதத்தை திடப்படுத்தவும், கலத்தின் அரை ஊடுருவலை மாற்றவும், அதே நேரத்தில்நேரம் கூழ் மென்மையாக்கவும், பெக்டின் நீராற்பகுப்பு, சாற்றின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும், இதனால் சாறு விளைச்சலை மேம்படுத்தவும். இது நிறமி மற்றும் சுவைப் பொருட்களின் வெளியேற்றத்திற்கு உகந்தது, மேலும் நொதிகளின் செயல்பாட்டைத் தடுக்கலாம். பெக்டினையும் சேர்க்கலாம். நொறுக்கப்பட்ட பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள், பெக்டினேஸ் மூலம் கூழ் திசுக்களில் உள்ள பெக்டின் பொருட்களை திறம்பட சிதைக்க வேண்டும், இதனால் பழம் மற்றும் காய்கறி சாறு பாகுத்தன்மை குறைகிறது, பிரித்தெடுக்க மற்றும் வடிகட்ட எளிதானது, மேலும் சாறு வெளியீட்டு விகிதம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

தக்காளி சாறு பானம் நிரப்பும் இயந்திரத்தின் நிரப்புதல் சிலிண்டர்: நிரப்பு உருளை உருண்டையானது, மற்றும் சிலிண்டரின் அளவு வெளியீட்டின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சிலிண்டருக்கு வெளியே ஒரு திரவ நிலை காட்சி உள்ளது. சிலிண்டரில் மிதக்கும் பந்து பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அது மூடப்பட்டிருக்கும். ஒரு மெல்லிய உலோகக் குழாய் மற்றும் ஒரு மின்சார ஜோடியுடன் இணைக்கப்பட்ட கம்பி.திரவ நிலை தூண்டல் நிலை தூண்டல் பகுதியை விட குறைவாக இருக்கும் போது, ​​நிரப்புதல் பம்ப் தானியங்கி திரவ உணவு தொடங்கும். திரவ நிலை அமைக்கப்பட்ட பிறகு, மிதவை பந்து தொடர்புடைய நிலையை அடையும், சமிக்ஞை பெறப்பட்டது, மற்றும் திரவ பம்ப் தண்ணீர் நிரப்புவதை நிறுத்துகிறது.

விளக்கப்படம் தொகுதி வழியாக பாட்டில் நிரப்புதல் கழுவிய பின் தக்காளி சாறு பானம் நிரப்பும் இயந்திரம், பாட்டில் பாட்டிலுக்கு மாற்றப்பட்டது, பாட்டில் சிக்கி, மற்றும் தொகுதி சுழலும் நிரப்பு தொகுதி ஒரு முன்மாதிரி மேடையில் உள்ளது, பாட்டில் நிரப்பும் வால்வு பயோனெட் ஒரு புள்ளி வரை சிக்கி, ரப்பர் சக்கர உருட்டுதல் தட்டவும் உயரத்திற்கு, பாட்டிலைத் தூக்குதல், நிரப்புதல் வால்வு திறந்திருக்கும், ஈர்ப்பு விசையின் காரணமாக dc சிலிண்டரில் உள்ள திரவம் கீழே உள்ளது, இப்போது நிரப்புதல் துறையின் கீழே, தொடர்ந்து உடற்பயிற்சி செய்யுங்கள், குறைந்த பள்ளம் கப்பிக்கு இயக்கம் கீழே நகரும். தாழ்வுகள், பாட்டில் கீழே நிலை, வெளியீடு வால்வு, நிரப்புதல் முடிந்தது.

தக்காளி பானத்தின் கேப்பிங் ஹெட் காந்தப் பிரிப்பு முறுக்கு வகைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் நூல்களின் தொப்பிகளின் முறுக்குதலை சரிசெய்யும். முறுக்கு ஸ்க்ரூவின் நிலையை சரிசெய்யும் வரை சரிசெய்தல் முறை வசதியானது மற்றும் எளிமையானது. இந்த கேப்பிங் இயந்திரத்தின் அம்சம் கிராப்-கேப் கேப்பிங் ஆகும். ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்ச் பாட்டிலைக் கண்டறிந்த பிறகு, பிஎல்சி கணினி அமைப்புக்கு சிக்னல் அனுப்பப்பட்டு, கீழ் தொப்பி சாதனத்தால் தொப்பி வைக்கப்படுகிறது.கேப் ஸ்க்ரூ ஹெட் மூலம் தொப்பி துல்லியமாகப் பிடிக்கப்பட்ட பிறகு, பாட்டில் சீல் வைக்கப்படுகிறது.பிஎல்சி கணினி கட்டுப்பாடு, பாட்டில் நோ கேப், நோ பாட்டில் நோ கேப், நோ கேப் ஆட்டோமேட்டிக் ஸ்டாப் மற்றும் பல.