4.ஸ்டெரிலைசேஷன்
பால் பொதுவாக கருத்தடை முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளை அவற்றின் குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கலாம்.சமீபத்தில், மிகவும் பொதுவான முறையாக உயர் வெப்பநிலை குறுகிய கால கருத்தடை முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, ஏனெனில் பாலில் ஊட்டச்சத்து இழப்பு குறைவாக உள்ளது, மேலும் பால் பவுடரின் உடல் மற்றும் இரசாயன பண்புகள் சிறப்பாக உள்ளன.
5.வெற்றிட செறிவு
பாலை கிருமி நீக்கம் செய்து உடனடியாக ஒரு வெற்றிட ஆவியாக்கியில் செலுத்தப்பட்டு, பாலின் ஈரப்பதத்தின் பெரும்பகுதியை (65%) அகற்றி, பின்னர் உலர்ந்த கோபுரத்திற்குள் நுழைந்து, தயாரிப்பு தரத்தை எளிதாக்கவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும், டிகம்ப்ரஷன் (வெற்றிடம்) செறிவூட்டப்படும்.கச்சா பால் அசல் அளவின் 1⁄4 க்கு செறிவூட்டப்பட வேண்டும், மேலும் பால் உலர்ந்த பொருள் 45% ஆக இருக்க வேண்டும்.அமுக்கப்பட்ட பால் வெப்பநிலை 47-50 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் செறிவு பின்வருமாறு:
முழு பால் பவுடர் செறிவு: 11.5 முதல் 13 Baume;தொடர்புடைய பால் திடமான உள்ளடக்கம்;38% முதல் 42% வரை.ஸ்கிம் பால் பவுடர் செறிவு: 20 முதல் 22 பாம் டிகிரி;தொடர்புடைய பால் திடப்பொருட்களின் உள்ளடக்கம்: 35% முதல் 40% வரை.
ஒரு கொழுப்பு இனிப்பு பால் பவுடர் செறிவு: 15 ~ 20 Baume டிகிரி, தொடர்புடைய பால் திட உள்ளடக்கம்: 45% ~ 50%, பெரிய சிறுமணி பால் பவுடர் செறிவூட்டப்பட்ட பால் செறிவு உற்பத்தி அதிகரித்துள்ளது.
6.ஸ்ப்ரே உலர்த்துதல்
செறிவூட்டப்பட்ட பாலில் இன்னும் அதிக தண்ணீர் உள்ளது மற்றும் பால் பவுடரைப் பெறுவதற்கு தெளித்து உலர்த்த வேண்டும்.
7.கூல் டவுன்
இரண்டாம் நிலை உலர்த்துதல் பொருத்தப்படாத தாவரங்களில், கொழுப்புகளைப் பிரிப்பதைத் தடுக்க குளிரூட்டல் தேவைப்படுகிறது, பின்னர் அதை சல்லடை செய்த பிறகு (20 முதல் 30 கண்ணி) தொகுக்கலாம்.இரண்டாம் நிலை உலர்த்தும் கருவியில், பால் பவுடர் இரண்டு முறை உலர்த்திய பின் 40 டிகிரி செல்சியஸ்க்குக் கீழே குளிர்விக்கப்படுகிறது.
1. ஆரஞ்சு சாறு, திராட்சை ஜூஸ், ஜூஜூப் ஜூஸ், தேங்காய் பானம்/தேங்காய் பால், மாதுளை சாறு, தர்பூசணி சாறு, குருதிநெல்லி சாறு, பீச் சாறு, பாகற்காய் சாறு, பப்பாளி சாறு, கடலைப்பருப்பு சாறு, ஆரஞ்சு சாறு, ஸ்ட்ராபெரி சாறு, மல்பெரி ஆகியவற்றிற்கான சாறு உற்பத்தி வரி. சாறு, அன்னாசி பழச்சாறு, கிவி சாறு, ஓநாய் பழச்சாறு, மாம்பழச்சாறு, கடல் பக்ரோன் ஜூஸ், கவர்ச்சியான பழச்சாறு, கேரட் சாறு, சோள சாறு, கொய்யா சாறு, குருதிநெல்லி சாறு, புளுபெர்ரி சாறு, ஆர்ஆர்டிஜே, லோக்வாட் ஜூஸ் மற்றும் பிற சாறு பானங்கள் நீர்த்த தயாரிப்பு வரிசை
2. பதிவு செய்யப்பட்ட பீச், பதிவு செய்யப்பட்ட காளான்கள், பதிவு செய்யப்பட்ட மிளகாய் சாஸ், பேஸ்ட், பதிவு செய்யப்பட்ட அர்புடஸ், பதிவு செய்யப்பட்ட ஆரஞ்சு, ஆப்பிள்கள், பதிவு செய்யப்பட்ட பேரிக்காய், பதிவு செய்யப்பட்ட அன்னாசி, பதிவு செய்யப்பட்ட பச்சை பீன்ஸ், பதிவு செய்யப்பட்ட மூங்கில் தளிர்கள், பதிவு செய்யப்பட்ட வெள்ளரிகள், பதிவு செய்யப்பட்ட கேரட் ஆகியவற்றிற்கான உணவு உற்பத்தி செய்ய முடியுமா? , பதிவு செய்யப்பட்ட செர்ரி, பதிவு செய்யப்பட்ட செர்ரி
3. மாம்பழ சாஸ், ஸ்ட்ராபெரி சாஸ், குருதிநெல்லி சாஸ், பதிவு செய்யப்பட்ட ஹாவ்தோர்ன் சாஸ் போன்றவற்றுக்கான சாஸ் தயாரிப்பு வரிசை.
திறமையான தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேம்பட்ட உயிரியல் என்சைம் தொழில்நுட்பத்தை நாங்கள் புரிந்துகொண்டோம், 120 க்கும் மேற்பட்ட உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு ஜாம் & ஜூஸ் தயாரிப்பு வரிசைகளில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, வாடிக்கையாளர் சிறந்த தயாரிப்புகளையும் நல்ல பொருளாதார நன்மைகளையும் பெற உதவினோம்.
அழுத்தம் தேவைகள்:
1. புதிய திரவ பால் ஆதாரங்கள் சரியான நேரத்தில் வழங்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய அருகிலுள்ள மேய்ச்சல் வளங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
2. பால் சரியான நேரத்தில் திரவ நிலையில் பதப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3. தெளிப்பு உலர்த்தும் கோபுரம் போன்ற முழுமையான உபகரணங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
நன்மை:
1. பால் பவுடர் புதியது - பாலில் இருந்து பதப்படுத்தப்பட்ட பால் பவுடர் வரை பொதுவாக 24 மணிநேரத்திற்கு மேல் ஆகாது.
2. பால் பவுடரின் ஊட்டச்சத்து சமநிலை - அனைத்து ஊட்டச்சத்துக்களும் முதலில் பாலில் கரைக்கப்படுகின்றன, ஒரு முறை ஸ்ப்ரே உலர்த்திய பிறகு, சீரான ஆபத்து இல்லை.
3. பால் பவுடர் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது - தூளாக மாறியவுடன், இரண்டாம் நிலை திறப்பு மற்றும் கலவை செயல்முறை இல்லை.
ஈரமான செயல்முறையானது இறுதி தயாரிப்பின் புத்துணர்ச்சி மற்றும் ஊட்டச்சத்து மதிப்பை சிறப்பாக உறுதிப்படுத்த முடியும், மேலும் அனைத்து பால் நிறுவனங்களும் அதை "ஈரமான" உற்பத்தியுடன் செய்ய முடியாது.இது முக்கியமாக பால் மூலத்திற்கும் உற்பத்தி ஆலைக்கும் இடையிலான தூரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.ஈரமான செயல்முறை: உலர் பொருட்களுடன் புதிய பாலை நேரடியாக சேர்ப்பதன் மூலமும் ஊட்டச்சத்துக்கள் சேர்ப்பதன் மூலமும் இது தயாரிக்கப்படுகிறது.இரண்டாம் நிலை திறப்பு மற்றும் பால் பவுடரை கலப்பது போன்ற இடைநிலை இணைப்புகள் எதுவும் இல்லை, மேலும் பல வடிகட்டுதல் செயல்முறைகள் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை அகற்றவும் ஊட்டச்சத்துக்கு முழுமையாக உத்தரவாதம் அளிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சமச்சீர்.
நிலையான மர தொகுப்பு இயந்திரத்தை வேலைநிறுத்தம் மற்றும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
காயம் பிளாஸ்டிக் படம் இயந்திரத்தை ஈரம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கிறது.
புகைபிடித்தல் இல்லாத பேக்கேஜ் சுங்கச்சாவடிகளை சீராகச் செல்ல உதவுகிறது.
பெரிய அளவிலான இயந்திரம் தொகுப்பு இல்லாமல் கொள்கலனில் சரி செய்யப்படும்.
* விசாரணை மற்றும் ஆலோசனை ஆதரவு.
* மாதிரி சோதனை ஆதரவு.
* எங்கள் தொழிற்சாலை, பிக்கப் சேவையைப் பார்க்கவும்.
* இயந்திரத்தை எவ்வாறு நிறுவுவது, இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்று பயிற்சி.
* வெளிநாடுகளில் சேவை செய்யும் இயந்திரங்களுக்கு பொறியாளர்கள் உள்ளனர்.