2)
வரிசைப்படுத்துதல்: சேகரிப்பு சேனலில் தொடர்ந்து அதிக நீர் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த நீர் தக்காளியை ரோலர் லிஃப்டில் கொண்டு சென்று, அவற்றை துவைத்து, வரிசையாக்க நிலையத்திற்கு அனுப்புகிறது. வரிசையாக்க நிலையத்தில், ஊழியர்கள் தக்காளி (MOT) தவிர மற்ற பொருட்களையும், பச்சை, சேதமடைந்த மற்றும் நிறமாறிய தக்காளியையும் அகற்றுகிறார்கள். இவை நிராகரிக்கப்பட்ட கன்வேயரில் வைக்கப்பட்டு பின்னர் எடுத்துச் செல்ல ஒரு சேமிப்பு அலகு சேகரிக்கப்படுகின்றன. சில வசதிகளில், வரிசையாக்க செயல்முறை தானியங்கி செய்யப்படுகிறது3)
வெட்டுதல்: செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற தக்காளி நறுக்கும் நிலையத்திற்கு பம்ப் செய்யப்படுகிறது.4)
குளிர் அல்லது சூடான இடைவெளி: கூழ் குளிர் இடைவேளை செயலாக்கத்திற்கு 65-75 ° C அல்லது சூடான இடைவெளி செயலாக்கத்திற்கு 85-95 to C க்கு முன்பே சூடேற்றப்படுகிறது.5)
சாறு பிரித்தெடுத்தல்: கூழ் (நார், சாறு, தோல் மற்றும் விதைகளை உள்ளடக்கியது) பின்னர் ஒரு கூழ் மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றால் ஆன ஒரு பிரித்தெடுத்தல் அலகு மூலம் உந்தப்படுகிறது - இவை அடிப்படையில் பெரிய சல்லடைகள். வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில், இந்த கண்ணித் திரைகள் முறையே ஒரு கரடுமுரடான அல்லது மென்மையான தயாரிப்பை உருவாக்க, அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ திடமான பொருள்களைக் கடந்து செல்ல அனுமதிக்கும்.பொதுவாக, 95% கூழ் அதை இரண்டு திரைகளிலும் செய்கிறது. மீதமுள்ள 5%, நார், தோல் மற்றும் விதைகளை உள்ளடக்கியது, கழிவுகளாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் கால்நடை தீவனமாக விற்கப்படும் வசதியிலிருந்து கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
6)
ஹோல்டிங் டேங்க்: இந்த கட்டத்தில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட சாறு ஒரு பெரிய ஹோல்டிங் தொட்டியில் சேகரிக்கப்படுகிறது, இது தொடர்ந்து ஆவியாக்கிக்கு உணவளிக்கிறது.7)
ஆவியாதல்: ஆவியாதல் என்பது முழு செயல்முறையின் மிகவும் ஆற்றல் மிகுந்த படியாகும் - இங்குதான் தண்ணீர் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது, இன்னும் 5% திடமாக இருக்கும் சாறு 28% முதல் 36% செறிவூட்டப்பட்ட தக்காளி விழுது ஆகும். ஆவியாக்கி தானாக சாறு உட்கொள்ளல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட செறிவு வெளியீட்டை கட்டுப்படுத்துகிறது; செறிவு அளவை தீர்மானிக்க ஆபரேட்டர் ஆவியாக்கி கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் பிரிக்ஸ் மதிப்பை மட்டுமே அமைக்க வேண்டும்.ஆவியாக்கிக்குள் இருக்கும் சாறு வெவ்வேறு நிலைகளைக் கடந்து செல்லும்போது, இறுதி “ஃபினிஷர்” கட்டத்தில் தேவையான அடர்த்தி கிடைக்கும் வரை அதன் செறிவு படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது. 100 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில், முழு செறிவு / ஆவியாதல் செயல்முறை வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் நடைபெறுகிறது.
8)
அசெப்டிக் நிரப்புதல்: பெரும்பாலான வசதிகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை அசெப்டிக் பைகளைப் பயன்படுத்தி தொகுக்கின்றன, இதனால் ஆவியாக்கி உள்ள தயாரிப்பு வாடிக்கையாளரை அடையும் வரை காற்றோடு தொடர்பு கொள்ளாது. செறிவு ஆவியாக்கியிலிருந்து நேரடியாக ஒரு அசெப்டிக் தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது - பின்னர் அது உயர் அழுத்தத்தில் அசெப்டிக் ஸ்டெர்லைசர்-கூலர் (ஃபிளாஷ் கூலர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மூலம் அசெப்டிக் ஃபில்லருக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு அது பெரிய, முன் கருத்தடை செய்யப்பட்ட அசெப்டிக் பைகளில் நிரப்பப்படுகிறது . தொகுக்கப்பட்டதும், செறிவு 24 மாதங்கள் வரை வைக்கப்படலாம்.சில வசதிகள் தங்களது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை அசெப்டிக் அல்லாத நிலைமைகளின் கீழ் தொகுக்க தேர்வு செய்கின்றன. இந்த பேஸ்ட் பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு கூடுதல் படி வழியாக செல்ல வேண்டும் - இது பேஸ்டை பேஸ்டுரைஸ் செய்ய சூடாகிறது, பின்னர் வாடிக்கையாளருக்கு வெளியிடப்படுவதற்கு முன்பு 14 நாட்கள் கண்காணிப்பில் வைக்கப்படும்.
1. ஆரஞ்சு சாறு, திராட்சை சாறு, ஜூஜூப் சாறு, தேங்காய் பானம் / தேங்காய் பால், மாதுளை சாறு, தர்பூசணி சாறு, குருதிநெல்லி சாறு, பீச் சாறு, கேண்டலூப் சாறு, பப்பாளி சாறு, கடல் பக்ஹார்ன் சாறு, ஆரஞ்சு சாறு, ஸ்ட்ராபெரி சாறு, மல்பெரி சாறு, அன்னாசி பழச்சாறு, கிவி சாறு, ஓநாய் சாறு, மா சாறு, கடல் பக்ஹார்ன் சாறு, கவர்ச்சியான பழச்சாறு, கேரட் சாறு, சோள சாறு, கொய்யா சாறு, குருதிநெல்லி சாறு, புளுபெர்ரி சாறு, ஆர்.ஆர்.டி.ஜே, லோக்கட் ஜூஸ் மற்றும் பிற சாறு பானங்கள் நீர்த்த உற்பத்தி நிரலை
2. பதிவு செய்யப்பட்ட பீச், பதிவு செய்யப்பட்ட காளான்கள், பதிவு செய்யப்பட்ட மிளகாய் சாஸ், பேஸ்ட், பதிவு செய்யப்பட்ட அர்பூட்டஸ், பதிவு செய்யப்பட்ட ஆரஞ்சு, ஆப்பிள், பதிவு செய்யப்பட்ட பேரிக்காய், பதிவு செய்யப்பட்ட அன்னாசிப்பழம், பதிவு செய்யப்பட்ட பச்சை பீன்ஸ், பதிவு செய்யப்பட்ட மூங்கில் தளிர்கள், பதிவு செய்யப்பட்ட கேரட், பதிவு செய்யப்பட்ட தக்காளி விழுது , பதிவு செய்யப்பட்ட செர்ரி, பதிவு செய்யப்பட்ட செர்ரி
3. மா சாஸ், ஸ்ட்ராபெரி சாஸ், குருதிநெல்லி சாஸ், பதிவு செய்யப்பட்ட ஹாவ்தோர்ன் சாஸ் போன்றவற்றிற்கான சாஸ் உற்பத்தி வரி.
திறமையான தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேம்பட்ட உயிரியல் என்சைம் தொழில்நுட்பத்தை நாங்கள் புரிந்துகொண்டோம், 120 க்கும் மேற்பட்ட உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு ஜாம் மற்றும் ஜூஸ் உற்பத்தி வரிகளில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தினோம், மேலும் வாடிக்கையாளர் சிறந்த தயாரிப்புகளையும் நல்ல பொருளாதார நன்மைகளையும் பெற உதவியுள்ளோம்.
உங்கள் நாட்டில் ஆலையை எவ்வாறு செயல்படுத்துவது என்பது பற்றி உங்களுக்கு கொஞ்சம் தெரிந்தால் கவலைப்படத் தேவையில்லை. நாங்கள் உங்களுக்கு உபகரணங்களை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், உங்கள் கிடங்கு வடிவமைப்பு (நீர், மின்சாரம், நீராவி), தொழிலாளர் பயிற்சி, இயந்திர நிறுவல் மற்றும் பிழைதிருத்தம், வாழ்நாள் முழுவதும் விற்பனைக்குப் பிறகு சேவை போன்றவை.
ஆலோசனை + கருத்து
முதல் கட்டமாகவும், திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கு முன்பாகவும், ஆழ்ந்த அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் மிகவும் திறமையான ஆலோசனை சேவைகளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம். உங்கள் உண்மையான நிலைமை மற்றும் தேவைகள் பற்றிய விரிவான மற்றும் முழுமையான பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் உங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வை நாங்கள் உருவாக்குவோம். எங்கள் புரிதலில், வாடிக்கையாளர் மையமாகக் கொண்ட ஆலோசனை என்பது திட்டமிடப்பட்ட அனைத்து நடவடிக்கைகளும் - ஆரம்ப கருத்தரித்தல் கட்டத்திலிருந்து இறுதி கட்டம் வரை - வெளிப்படையான மற்றும் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய வகையில் நடத்தப்படும்.
ஆய்வு திட்டம்
ஒரு தொழில்முறை திட்ட திட்டமிடல் அணுகுமுறை சிக்கலான ஆட்டோமேஷன் திட்டங்களை அடைவதற்கு ஒரு முன்நிபந்தனை. ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட வேலையின் அடிப்படையிலும் நாங்கள் கால அளவுகளையும் வளங்களையும் கணக்கிட்டு மைல்கற்கள் மற்றும் குறிக்கோள்களை வரையறுக்கிறோம். உங்களுடனான எங்கள் நெருங்கிய தொடர்பு மற்றும் ஒத்துழைப்பு காரணமாக, அனைத்து திட்ட கட்டங்களிலும், இந்த இலக்கு சார்ந்த திட்டமிடல் உங்கள் முதலீட்டு திட்டத்தின் வெற்றிகரமான உணர்தலை உறுதி செய்கிறது.
வடிவமைப்பு + பொறியியல்
மெகாட்ரானிக்ஸ், கண்ட்ரோல் இன்ஜினியரிங், புரோகிராமிங் மற்றும் மென்பொருள் மேம்பாடு ஆகிய துறைகளில் உள்ள எங்கள் வல்லுநர்கள் வளர்ச்சி கட்டத்தில் நெருக்கமாக ஒத்துழைக்கின்றனர். தொழில்முறை மேம்பாட்டு கருவிகளின் ஆதரவுடன், இந்த கூட்டாக உருவாக்கப்பட்ட கருத்துக்கள் பின்னர் வடிவமைப்பு மற்றும் பணித் திட்டங்களாக மொழிபெயர்க்கப்படும்.
உற்பத்தி + சட்டசபை
உற்பத்தி கட்டத்தில், எங்கள் அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள் எங்கள் புதுமையான யோசனைகளை டர்ன்-கீ ஆலைகளில் செயல்படுத்துவார்கள். எங்கள் திட்ட மேலாளர்களுக்கும் எங்கள் சட்டசபை குழுக்களுக்கும் இடையிலான நெருக்கமான ஒருங்கிணைப்பு திறமையான மற்றும் உயர்தர உற்பத்தி முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது. சோதனை கட்டம் வெற்றிகரமாக முடிந்த பிறகு, ஆலை உங்களிடம் ஒப்படைக்கப்படும்.
ஒருங்கிணைப்பு + ஆணையிடுதல்
தொடர்புடைய உற்பத்திப் பகுதிகள் மற்றும் செயல்முறைகளுடனான எந்தவொரு குறுக்கீட்டையும் குறைந்தபட்சமாகக் குறைப்பதற்கும், ஒரு சுமுகமான அமைப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதற்கும், உங்கள் ஆலை நிறுவுதல் பொறியாளர்கள் மற்றும் சேவை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் நடத்தப்படும் மற்றும் தனிப்பட்ட திட்ட மேம்பாட்டுடன் நியமிக்கப்படும் மற்றும் உற்பத்தி நிலைகள். எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த ஊழியர்கள் தேவையான அனைத்து இடைமுகங்களும் செயல்படுவதை உறுதி செய்வார்கள், மேலும் உங்கள் ஆலை வெற்றிகரமாக செயல்படும்.
1. தக்காளி, ஸ்ட்ராபெரி, ஆப்பிள், பேரிக்காய், பாதாமி போன்றவற்றுக்கு ஏற்ற பழங்களை கட்டுப்படுத்துவதற்கு எதிராக மென்மையான வாளி அமைப்பு.
2. குறைந்த இரைச்சலுடன் சீராக இயங்குதல், டிரான்ஸ்யூசர் மூலம் சரிசெய்யக்கூடிய வேகம்.
3. ஆன்டிகோரோசிவ் தாங்கு உருளைகள், இரட்டை பக்க முத்திரை.
1 புதிய தக்காளி, ஸ்ட்ராபெரி, மா போன்றவற்றைக் கழுவ பயன்படுகிறது.
2 பழங்களை சேதப்படுத்துவதையும் குறைப்பதையும் உறுதி செய்வதற்காக சர்ஃபிங் மற்றும் குமிழியின் சிறப்பு வடிவமைப்பு.
தக்காளி, ஸ்ட்ராபெரி, ஆப்பிள், மா போன்ற பல வகையான பழங்கள் அல்லது காய்கறிகளுக்கு ஏற்றது.
1. அலகு பழங்களை ஒன்றாக உரித்து, கூழ் மற்றும் சுத்திகரிக்க முடியும்.
2. ஸ்ட்ரைனர் திரையின் துளை வாடிக்கையாளரின் தேவையின் அடிப்படையில் சரிசெய்யக்கூடியது (மாற்றம்).
3. இணைக்கப்பட்ட இத்தாலிய தொழில்நுட்பம், பழப் பொருட்களுடன் தொடர்பில் உயர் தரமான எஃகு பொருள்.