1) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பார்லி: யான்ஜிங் பீர் உயர்தர இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஆஸ்திரேலிய கோதுமை மற்றும் கோதுமையால் ஆனது.

2) கோதுமையை ஊறவைத்தல்: பார்லியின் ஈரப்பதத்தை அதிகரித்து, தூசி, குப்பைகள், நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அகற்றவும்.

3) முளைப்பு: கோதுமை தானியங்களில் பல்வேறு நொதிகள் உருவாகின்றன, மேலும் சில உயர் மூலக்கூறு பொருட்களான ஸ்டார்ச், புரதம் மற்றும் ஹெமிசெல்லுலோஸ் ஆகியவை சாக்கரிஃபிகேஷன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிதைக்கப்படுகின்றன.

4) உலர்த்துதல் மற்றும் வேகவைத்தல்: மாலில் உள்ள ஈரப்பதத்தை நீக்கி, மால்ட் கெட்டுப் போவதைத் தடுக்கவும், சேமிப்பை எளிதாக்கவும்.அதே நேரத்தில், மால்ட்டின் மால்ட் வாசனை நீங்கி, மாலின் நிறம், வாசனை மற்றும் சுவை உருவாகிறது, மேலும் பச்சை மால்ட்டின் வளர்ச்சி மற்றும் நொதியின் சிதைவு நிறுத்தப்படும்.

5) வேரூன்றுதல்: வேர் மொட்டுகள் வலுவான ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி, தண்ணீரை உறிஞ்சுவதற்கு எளிதானது மற்றும் சேமிப்பின் போது அழுகும்.வேர் மொட்டுகள் மோசமான கசப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது பீர் சுவை மற்றும் நிறத்தை அழிக்கும், எனவே வேர்கள் அகற்றப்பட வேண்டும்.

6) மூலப்பொருட்களின் தூள்: மூலப்பொருட்கள் தூளாக்கப்பட்ட பிறகு, குறிப்பிட்ட பரப்பளவு அதிகரித்து, கரையக்கூடிய பொருட்கள் எளிதில் கசிந்துவிடும், இது நொதியின் செயல்பாட்டிற்கு நன்மை பயக்கும் மற்றும் மால்ட்டின் கரையாத பொருட்களை மேலும் சிதைக்கிறது.

7) சாக்கரிஃபிகேஷன்: மால்ட் மற்றும் டிரஸ்ஸிங்கில் உள்ள கரையாத பாலிமர் பொருள் மால்ட்டில் உள்ள ஹைட்ரோலேஸைப் பயன்படுத்தி கரையக்கூடிய குறைந்த மூலக்கூறு பொருளாக சிதைக்கப்படுகிறது.

ஜெலட்டினைசேஷன்: மால்ட் மற்றும் மால்ட் துணைப் பொருட்களில் உள்ள கரையாத பாலிமர் பொருட்கள், தகுந்த சூழ்நிலையில் மால்ட்டில் உள்ள பல்வேறு ஹைட்ரோலைசிங் என்சைம்களால் படிப்படியாக கரையக்கூடிய குறைந்த மூலக்கூறு பொருட்களாக சிதைகின்றன.

8) வோர்ட் வடிகட்டுதல்: வெங்காயப் பொருளை மசியில் கரைத்த பொருள், கரையாத கோதுமை தானியத்திலிருந்து பிரிக்கப்பட்டு தெளிவான வார்ட் கிடைக்கும், நல்ல சாறு மகசூல் கிடைக்கும்.

9) வோர்ட் கொதித்தல்: கொதிக்கும் நோக்கம் முக்கியமாக வோர்ட்டின் கூறுகளை நிலைப்படுத்துவதாகும், அவை: நொதி செயலிழப்பு, வோர்ட் ஸ்டெரிலைசேஷன், புரதக் குறைப்பு மற்றும் ஃப்ளோக்குலேஷன் மழைப்பொழிவு, நீர் ஆவியாதல், ஹாப் கூறுகளின் துள்ளல்.

ஹாப்ஸைச் சேர்ப்பது: ஹாப்ஸைச் சேர்ப்பது முக்கியமாக பீருக்கு கசப்பான சுவையைக் கொடுப்பதற்கும், பீருக்கு ஒரு தனித்துவமான நறுமணத்தைக் கொடுப்பதற்கும் மற்றும் பீரின் அஜியோடிக் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் ஆகும்.

10) குளிர்வித்தல்: விரைவான குளிர்ச்சி, வோர்ட்டின் வெப்பநிலையைக் குறைத்தல், ஈஸ்ட் நொதித்தல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல் மற்றும் நொதித்தல் நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும் பீரின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் வோர்ட்டில் உள்ள சூடான மற்றும் குளிர்ந்த உறைதலை பிரித்து பிரித்தெடுத்தல்.

11) நொதித்தல்: கணினியானது ஈஸ்டின் வெப்பநிலை மற்றும் உடலியல் நிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது.ஈஸ்ட் மால்டோஸை "சாப்பிடுகிறது" மற்றும் CO2 மற்றும் பீர் சுவையின் செயல்முறையை வளர்சிதைமாற்றம் செய்கிறது.

12) வடிகட்டி ஒயின்: புளிக்கவைக்கப்பட்ட முதிர்ந்த பீர், பிரிக்கும் ஊடகத்தின் மூலம், தெளிவான மற்றும் வெளிப்படையான பீர் பெற திட இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட பொருள், மீதமுள்ள ஈஸ்ட் மற்றும் புரதம் உறைதல் ஆகியவற்றை அகற்றவும்.

13) பாட்டில் ஆய்வு: லேசர் புள்ளி கண்டறிதலைச் செய்ய கணினி ஒளிமின்னழுத்த உணர்திறன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

சலவை பாட்டில்கள்: ஊறவைத்தல், முன் தெளித்தல், காரம் 1 ஊறவைத்தல், காரம் 2 ஊறவைத்தல், வெந்நீர் வெதுவெதுப்பான நீர் தெளித்தல், வெற்று வரி டைட்ரேஷன் போன்றவை உட்பட தானியங்கி சலவை பாட்டில்கள்.

14) நீர்ப்பாசனம்: பாட்டில் கணினி மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, வெற்றிடத்தை இரண்டு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, CO2 இரண்டு முறை தயாரிக்கப்படுகிறது, ஒயின் ஊற்றப்படுகிறது மற்றும் மூடி அழுத்தப்படுகிறது.

15) ஸ்டெரிலைசேஷன்: பேகோவின் வெப்ப ஸ்டெரிலைசேஷன் பிறகு, அது செயலில் உள்ள ஈஸ்டைக் கொல்லும்.வேறு எந்த பாக்டீரியாவும் இல்லை.தூய ட்ராஃப்ட் பீர் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படவில்லை, எனவே இது தூய்மையானது, குளிர்ச்சியானது மற்றும் புதியது.

16) லேபிளிங்: வர்த்தக முத்திரையை ஒட்டுவதற்கும் உற்பத்தித் தேதியை தெளிப்பதற்கும் க்ரோன்ஸ் மேம்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

17) நூலகத்தில் துணை ஏற்றுதல்: பீர் பெட்டிகளில் அடைக்கப்பட்டு, கிரோன்களில் இருந்து மேம்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி கிடங்கில் சேமிக்கப்படுகிறது.