தக்காளி விழுது, சில்லி சாஸ் பதப்படுத்தும் இயந்திரம் மற்றும் உற்பத்தி வரி செயல்முறை ஓட்டம்:

1)மூலப்பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது, செயலாக்கத்திற்கான சிறப்பு வகைகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும்.மஞ்சள், இளஞ்சிவப்பு அல்லது வெளிர் நிற வகைகள் கலக்கப்படக்கூடாது, மேலும் பச்சை தோள்கள், கறைகள், வெடிப்பு, சேதம், தொப்புள் அழுகல் மற்றும் போதுமான முதிர்ச்சி இல்லாத பழங்கள் நீக்கப்படும்."Wuxinguo" மற்றும் சீரற்ற வண்ணம் மற்றும் குறைந்த எடை கொண்ட பழங்கள் கழுவும் போது மிதப்பதன் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன.

2)பழத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, தண்டுகளை அகற்றி, பழத்தை ஊறவைத்து கழுவவும், பின்னர் அது சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய தண்ணீரில் தெளிக்கவும்.தக்காளி பழத்தின் தண்டு மற்றும் சீப்பல்கள் பச்சை நிறமாகவும், வாசனையாகவும் இருக்கும், இது நிறம் மற்றும் சுவையை பாதிக்கிறது.பச்சை தோள்பட்டை மற்றும் வடுவை நீக்கி, பதப்படுத்தப்படாத தக்காளியை எடுக்கவும்.

3)நசுக்குதல் மற்றும் விதை நீக்குதல் நசுக்குதல் என்பது முன் சமைக்கும் போது வெப்பம் வேகமாகவும் சீராகவும் இருக்கும்;விதை அகற்றுதல் என்பது விதைகளை அடிக்கும் போது உடைந்து விடாமல் தடுப்பதாகும்.கூழில் கலந்தால், பொருளின் சுவை, அமைப்பு மற்றும் சுவை பாதிக்கப்படும்.இரட்டை இலை நொறுக்கி நசுக்குவதற்கும் விதைகளை அகற்றுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் விதை ரோட்டரி பிரிப்பான் (துளை 10 மிமீ) மற்றும் விதை (துளை 1 மிமீ) மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

4)முன்கூட்டியே சமைப்பது, அடிப்பது மற்றும் முன்கூட்டியே சமைப்பது, உடைந்த மற்றும் விதையில்லா தக்காளி ப்யூரியை 85 ℃ ~ 90 ℃ க்கு விரைவாக சூடாக்குகிறது .முன் கொதித்த பிறகு, மூல கூழ் மூன்று-நிலை பீட்டரில் நுழைகிறது.பொருள் பீட்டரில் அதிவேக ரோட்டரி ஸ்கிராப்பரால் அடிக்கப்படுகிறது.கூழ் சாறு வட்டவடிவத் திரை துளை வழியாக மையவிலக்கு செய்யப்பட்டு அடுத்த பீட்டருக்கு கலெக்டருக்குள் நுழைகிறது.உமி மற்றும் விதையிலிருந்து கூழ் சாற்றை பிரிக்க கசடு வெளியேற்ற வாளியில் இருந்து உமி மற்றும் விதை வெளியேற்றப்படுகிறது.சாஸை மென்மையாக்க தக்காளி சாஸ் இரண்டு அல்லது மூன்று பீட்டர்கள் மூலம் செல்ல வேண்டும்.மூன்று சிலிண்டர் சல்லடை மற்றும் ஸ்கிராப்பரின் சுழலும் வேகம் முறையே 1.0 மிமீ (820 ஆர்பிஎம்), 0.8 மிமீ (1000 ஆர் / நிமிடம்) மற்றும் 0.4 மிமீ (1000 ஆர் / நிமிடம்) ஆகும்.

5)தேவையான பொருட்கள் மற்றும் செறிவு: தக்காளி பேஸ்டின் வகை மற்றும் பெயரின் படி, சாஸ் உடலின் வெவ்வேறு செறிவுகள் மற்றும் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.தக்காளி சாஸ் என்பது அடித்த பிறகு அசல் கூழிலிருந்து நேரடியாக செறிவூட்டப்பட்ட ஒரு வகையான தயாரிப்பு ஆகும்.உற்பத்தியின் சுவையை அதிகரிக்க, பொதுவாக 0.5% உப்பு மற்றும் 1% - 1.5% வெள்ளை கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை சேர்க்கப்படுகிறது.தக்காளி சாஸ் மற்றும் சிலி சாஸ் ஆகியவற்றின் பொருட்கள் வெள்ளை கிரானுலேட்டட் சர்க்கரை, உப்பு, அசிட்டிக் அமிலம், வெங்காயம், பூண்டு, சிவப்பு மிளகு, இஞ்சி தூள், கிராம்பு, இலவங்கப்பட்டை மற்றும் ஜாதிக்காய்.சந்தை தேவைக்கேற்ப, ஃபார்முலாவில் பல மாற்றங்கள் உள்ளன.ஆனால் உப்பு உள்ளடக்கத்தின் தரநிலை 2.5% ～ 3%, அமிலத்தன்மை 0.5% ～ 1.2% (அசிட்டிக் அமிலத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது).வெங்காயம், பூண்டு போன்றவை அரைத்து கூழ் சாறு மற்றும் சேர்க்கப்படும்;கிராம்பு மற்றும் பிற மசாலாப் பொருட்கள் முதலில் துணிப் பையில் போடப்படும் அல்லது துணிப் பையை நேரடியாகப் பையில் போட்டு, தக்காளி சாஸ் அடர்ந்த பிறகு பையை வெளியே எடுக்க வேண்டும்.தக்காளி கூழ் செறிவு வளிமண்டல அழுத்தம் செறிவு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் செறிவு பிரிக்கலாம்.வளிமண்டல அழுத்தம் செறிவு என்பது திறந்த சாண்ட்விச் பானையில் 6kg / cm2 உயர் அழுத்த சூடான நீராவியுடன் 20-40 நிமிடங்களில் பொருள் குவிக்கப்படுகிறது.வெற்றிட செறிவு இரட்டை விளைவு வெற்றிட செறிவு பானையில் உள்ளது, சூடான நீராவி 1.5-2.0 கிலோ / செமீ 2 மூலம் சூடேற்றப்படுகிறது, பொருள் 600 மிமீ-700 மிமீ வெற்றிட நிலையில் குவிந்துள்ளது, பொருளின் வெப்பநிலை 50 ℃ - 60 ℃, உற்பத்தியின் நிறம் மற்றும் சுவை நன்றாக இருக்கிறது, ஆனால் உபகரணங்கள் முதலீடு விலை உயர்ந்தது.தக்காளி பேஸ்டின் செறிவு முடிவுப் புள்ளி ரிஃப்ராக்டோமீட்டரால் தீர்மானிக்கப்பட்டது.உற்பத்தியின் செறிவு தரத்தை விட 0.5% - 1.0% அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​செறிவு நிறுத்தப்படலாம்.

6)வெப்பமூட்டும் மற்றும் பதப்படுத்தல்.செறிவூட்டப்பட்ட பேஸ்ட்டை 90 ℃ ~ 95 ℃ வரை சூடாக்க வேண்டும், பின்னர் பதிவு செய்ய வேண்டும்.கொள்கலன்களில் டின்ப்ளேட் கேன்கள், பற்பசை வடிவ பிளாஸ்டிக் பைகள் மற்றும் கண்ணாடி பாட்டில்கள் அடங்கும்.தற்போது, ​​தக்காளி சாஸ் பிளாஸ்டிக் கப் அல்லது டூத் பேஸ்ட் வடிவ பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் மசாலாப் பொருளாக பேக் செய்யப்படுகிறது.தொட்டி நிரப்பப்பட்ட பிறகு, காற்று உடனடியாக வெளியேற்றப்பட்டு சீல் வைக்கப்படும்.

7)கருத்தடை மற்றும் குளிரூட்டலின் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் பேக்கேஜிங் கொள்கலனின் வெப்ப பரிமாற்ற பண்பு, ஏற்றும் திறன் மற்றும் சாஸ் உடலின் செறிவு வேதியியல் பண்பு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.கருத்தடை செய்த பிறகு, டின்ப்ளேட் கேன்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பைகள் நேரடியாக தண்ணீரில் குளிர்விக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கண்ணாடி பாட்டில்கள் (கேன்கள்) படிப்படியாக குளிர்ந்து, கொள்கலன் சிதைவைத் தடுக்க பிரிக்கப்பட வேண்டும்.